鑄造模具的加工的時(shí)候應(yīng)該注意什么
鑄造模具的種類有很多,例如:合金模具、鈑金模具、塑料模具、沖壓模具、鑄造模具、擠出模具、壓鑄模具、其他模具、模具材料。下面介紹一下鑄造模具。
鑄造模具是指為了獲得零件的結(jié)構(gòu)外形,預(yù)先用其他輕易成型的材料做成零件的結(jié)構(gòu)外形,然后再在砂型中放入模具,于是砂型中就形成了一個(gè)和零件結(jié)構(gòu)尺寸一樣的空腔,再在該空腔中澆注流動性液體,該液體冷卻凝固之后就能形成和模具外形結(jié)構(gòu)完全一樣的零件了。也可以用在造型機(jī)上,可以用在任何的模具機(jī)械上面。
零件的各項(xiàng)技術(shù)要求一方面影響零件的工作性能,另一方面又直接關(guān)系到制造過程的經(jīng)濟(jì)性和可行性。一般來說,在加工過程中,隨著加工表面精度提高之后,有必然會同時(shí)得到較細(xì)的表面粗糙度,但隨著表面粗糙度值得降低,加工費(fèi)用又要增加。因此,操作者在決定精度時(shí),首先要保證零件性能要求,同時(shí)也要考慮工藝條件及零件的制造成本等諸多因素。為了保證鑄造模具的制造質(zhì)量和精度要求,在模具零件加工時(shí),應(yīng)力爭滿足零件圖樣上的如下的技術(shù)要求:
1.零件加工形狀精度。
2.其他特殊要求。
3.零件各加工表面之間的相互位置精度。
4.零件加工表面尺寸精度。
5.零件的硬度及熱處理要求。
6.零件表面粗糙度。